當(dāng)今時代,在全球競爭激烈的大市場中,無論是流程式還是離散式的制造業(yè),無論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造;制造業(yè)內(nèi)部管理都可能遇到以下一些問題:如企業(yè)可能擁有卓越的銷售人員推銷產(chǎn)品,但是生產(chǎn)線上的工人卻沒有辦法如期交貨,車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應(yīng)他們所需要的原料;實際上,采購部門的效率過高,倉庫里囤積的某些材料10年都用不完,倉庫庫位飽和,資金周轉(zhuǎn)很慢;許多公司要用6~13個星期的時間,才能計算出所需要得物料量,所以訂貨周期只能為6~13個星期;訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有一個是肯定的;財務(wù)部門不信賴倉庫部門的數(shù)據(jù),不以它來計算制造成本。
不能否認,以上情況是工廠常出現(xiàn)的現(xiàn)象,具體可歸納為五類,然而,針對這五個現(xiàn)象,我們又能有什么有效的辦法來解決它呢?這些都可通過ERP管理軟件解決,不信你來看:
現(xiàn)象1、盲目生產(chǎn),料沒來就先做已經(jīng)來料了的產(chǎn)品。
然而那些眼看交期快到了,物料還是無法如期而至,最后交貨期到了,產(chǎn)品無法如期交貨,只有走空運一條路,從中又增加了巨大的成大。然而倉貨中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品,倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。
現(xiàn)象2、責(zé)任不清。
很多企業(yè)管理人員,眼看著公司的效益提不上去,整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作,然而始終查不清楚是那個環(huán)節(jié)出了問題。
在和客戶談討的時候,高管們也只能望而嘆息的說,公司的流程太亂,沒辦法理清。然而ERP可以解決這一問題,原因是ERP是環(huán)環(huán)相扣的,將各部門串聯(lián)在一起,一個環(huán)節(jié)沒做到位,下一個環(huán)節(jié)就沒辦法進行,從中就反應(yīng)出了各部門人員對工作的負責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門工作了以后,下一個部門無法工作時,管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。舉一個簡單的例子,出貨期越來越接近了,然后大貨生產(chǎn)還沒有進行,原因是什么呢?生產(chǎn)指令表(工單)沒有到生產(chǎn)部,誰都不敢生產(chǎn)。
現(xiàn)象3、庫存不清。
走進倉庫放眼望去,只看到堆積如山的物料,問倉庫人員,你們這里都是些什么料,都有那些料,倉庫人員不知如何回答,因為沒有一個人員知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量。這是因為工廠物料的叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生指產(chǎn)指令表去領(lǐng)料,然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此料,又讓采購購買此物料,然而倉庫中該物料還有好幾百碼?等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓,因為沒人能準(zhǔn)確的知道庫存,采購人員無法及時的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息,無法將倉存及時的扣除。
現(xiàn)象4、采購數(shù)據(jù)難管理。
采購經(jīng)理每個月要把各采購員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL中,便于統(tǒng)計,這種打字工作相當(dāng)費時,有時候加班到很晚才能把各數(shù)據(jù)統(tǒng)計進EXCEL中,還要擔(dān)心電腦中毒問題。然而ERP又能解決這一問題,ERP及時的統(tǒng)計了各操作人員的數(shù)據(jù),到月底,無論時想看那一位操作員的采購情況,還是整個部門的采購情況,只要5分鐘就能把各種數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來。
現(xiàn)象5、流程不順,手工的隨意性太大。
然而ERP又能解決這方面的問題,因為ERP將各部門串聯(lián)在了一起,環(huán)環(huán)相扣,將公司的業(yè)務(wù)流程固化到ERP中。最后ERP正運作時,各部門人員想不按流程走都不行,因為上一環(huán)節(jié)的工作沒做好,下一環(huán)節(jié)將不能運作,這就是為什么ERP能整理工廠流程的原因。
企業(yè)數(shù)字化的應(yīng)用時代已經(jīng)全面來臨
攜手新凱迪,實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型